1.使用计算机仿真系统

随着现代计算机技术的快速普及和CNC加工学科的不断扩展，越来越多的仿真系统被应用于CNC加工，其功能也越来越完善。因此，这项技术可以应用于检查程序：观察工具的运动，以确定是否有碰撞。使用机床的内置模拟来演示其功能。一般来说，数控车床更的图形显示功能可以在输入程序时使用图形模拟显示功能详细观察刀具轨迹，从而检查刀具是否会与工件或设备碰撞。

2.采用CNC加工锁紧加工功能。

数控车床具有锁紧功能（全锁或单锁）。进入程序后，锁定两个轴，并使用两个轴的坐标值来确定是否存在碰撞。使用此函数时应避免工具更改等操作，否则将无法以编程方式执行。

3.坐标系和刀具补偿设置必须正确。

当您开始CNC加工时，请记住设置机器的锚点。在编程过程中，CNC加工的工作坐标系应与R保持一致，特别是在七轴方向上。如果发生意外错误，刀具和工件之间碰撞的可能性特别高。此外，必须正确设置J刀具长度的补偿。否则，它要么是空白编辑，要么是碰撞。

4.使用CNC加工的客户定制空运功能。

使用此功能检查进给路径的准确性。当程序进入机床时，您可以安装工具或工件，然后按住空格键。此时，主轴不会旋转，控制台将根据程序轨迹自动运行。此时，您可以判断刀具是否会与工件或设备碰撞。但是，在这种情况下，必须确保在安装工件时不能安装工具；安装刀具时不要安装工件，否则可能会发生碰撞。